Heet werkvormstaal
MERK: PROMISTEEL
KLASSEN: H13, H11, SKD61, 1.2344, 1.2343, 5CrNiMo
VORMEN: Ronde staaf, platte staaf, plaat, gesmeed blok
LEVERINGSOMSTANDIGHEID: EAF+LF+VD+(ESR), gegloeid, machinaal bewerkt
OPPERVLAK: Zwart, geschild, gemalen, gemalen
HARDHEID: Gegloeid Minder dan of gelijk aan 229 HB; Gedoofd Groter dan of gelijk aan 52-54 HRC
TOEPASSING: Al/Mg-spuitgieten, smeedmatrijzen, extrusiematrijzen
MOQ: 25 ton
Heet werkvormstaalis ontworpen om extreme hitte, druk en slijtage te weerstaan. In tegenstelling tot koudverwerkte staalsoorten moeten deze materialen behouden blijvenhoge hardheid en sterkte bij verhoogde temperaturen (vaak hoger dan 500 graden) zonder hun structurele integriteit te verliezen.
Ons vlaggenschip pproduct,H13 Gereedschapsstaal (1.2344 / SKD61), is de wereldwijde industriestandaard voorSpuitgietenEnExtrusie. Geproduceerd met behulp vanEAF LF VDen optioneelESR (hersmelten van elektroslakken)processen biedt ons staal uitzonderlijke zuiverheid en uniforme microstructuur. Dit zorgt voor een superieure weerstand tegen "heat checking" (thermische vermoeidheidsscheuren), waardoor het de voorkeur geniet voor het vervaardigen van matrijzen met een lange-levensduur voor aluminium, magnesium en zink.loys.
Productspecificaties en kwaliteitsequivalenten
We leveren een uitgebreid assortiment warmwerkstaalsoorten, van standaard smeedkwaliteiten tot premium ESR-spuitgietkwaliteiten-.
Tabel-1
Vergelijk kwaliteiten om de exacte match voor uw thermische toepassingen te vinden.
Internationale kwaliteit Covergelijking |
||||
| GB (China) | ASTM / AISI (VS) | DIN (Duitsland) | JIS (Japan) |
Primaire toepassing |
| 4Cr5MoSiV1 | H13 | 1.2344 (X40CrMoV5-1) | SKD61 |
Al/Mg spuitgieten, extrusie |
| 4Cr5MoSiV | H11 | 1.2343 (X37CrMoV5-1) | SKD6 |
Hoge taaiheid spuitgieten |
| 5CrNiMo | L6 (vergelijkbaar) | 1.2714 (vergelijkbaar) | SKT4 |
Hamersmeedmatrijzen |
| 3Cr2W8V | H21 | 1.2581 | SKD5 |
Hoge hittebestendigheid |
Tabel-2
Evenwichtig legeringsgehalte voor optimale rode hardheid en taaiheid.
Chemische samenstelling (massafractie%) |
|||||||
| Cijfer | C | Ja | Mn | Cr | ma | V | Ni |
| H13 / 1.2344 | 0.32~0.45 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.75 | 0.80~1.20 | - |
| H11 / 1.2343 | 0.33~0.43 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.60 | 0.30~0.60 | - |
| 5CrNiMo | 0.50~0.60 | 0.25~0.60 | 0.50~0.80 | 0.50~0.80 | 0.15~0.30 | - | 1.40~1.80 |
| H21 | 0.30~0.40 | Kleiner dan of gelijk aan 0,40 | Kleiner dan of gelijk aan 0,40 | 2.20~2.70 | - | 0.20~0.50 | W: 7.5~9.0 |
Tabel-3
Verkrijgbaar in gesmede blokken en gewalste staven.
Leveringsbereik en maatspecificaties |
||||
| Productvorm | Dikte/diameter (mm) | Breedte (mm) | Lengte (mm) | Oppervlakteafwerking |
| Ronde staaf | Φ 10 - 800 mm | - | 3000 - 6000 |
Zwart / Gepeld / Gedraaid |
| Platte staaf | 20 - 400 mm | 50 - 1000 | 2000 - 5800 |
Zwart / machinaal bewerkt |
| Stalen blok | 200 - 800 mm | 200 - 1200 | Aangepast | Gesmeed/gemalen |
| Bord | 10 - 150 mm | 500 - 2000 | 2000 - 6000 | Warmgewalst |
Belangrijkste kenmerken en voordelen
- Uitstekende weerstand tegen thermische vermoeidheid:Specifiek ontworpen om oppervlaktecra te weerstaancking (hittecontrole) veroorzaakt door snelle verwarmings- en koelcycli bij spuitgieten.
- Hoge rode hardheid:Behoudt de hardheid en sterkte, zelfs wanneer de oppervlaktetemperatuur van de mal hoger is dan 550 graden.
- Superieure taaiheid:Onze H13- en H11-kwaliteiten bieden een uitstekende ductiliteit om catastrofale scheurvorming onder zware schokbelastingen (bijvoorbeeld bij smeden) te voorkomen.
- Goede bewerkbaarheid en polijstbaarheid:Vooral erinESR (elektro-slak opnieuw gesmolten)kwaliteit, het staal heeft een hoog zuiverheidsniveau, waardoor een spiegelglans op plastic mallen of spuitgietmatrijzen mogelijk is.
- Dimensionale stabiliteit:Minimale vervorming tijdens het hardenng zorgt ervoor dat precisiecomponenten perfect passen.
Typische toepassingen
Hot Work Mold Steel is het cruciale materiaal voor hoge- temperatuurproductieprocessen:
Aluminium/magnesium spuitgietmatrijzen
De primaire toepassing voorH13 (1.2344)vanwege de balans tussen hittebestendigheid en taaiheid.
Hete smeedmatrijzen
Gebruikt voor hamersmeedmatrijzen en persmatrijzen waarbij slagvastheid cruciaal is (vaak gebruikt5CrNiMoofH11).
Extrusiematrijzen
Voor het extruderen van aluminium- en koperprofielen.
Kunststof mallen
Gebruikt voor grote plastic mallen die een hoge taaiheid en polijstbaarheid vereisen.
Hete schaarmessen
Voor het snijden van hete stalen knuppels en staven.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het verschil tussen H13- en H11-staal?
A1: Beide zijn chroomstaal. H13 (1,2344) bevat meer vanadium (V) dan H11 (1,2343). Dit geeft H13 een betere slijtvastheid en temperweerstand bij hoge temperaturen. H11 heeft echter een iets betere taaiheid. H13 heeft de voorkeur voor spuitgieten, terwijl H11 uitstekend geschikt is voor smeden met hoge-impact.
Vraag 2: Waarom zou ik ESR H13 verkiezen boven standaard H13?
A2: ESR (Electroslag Remelting) verwijdert onzuiverheden (zwavel, insluitsels) uit het staal. ESR H13 heeft een veel fijnere microstructuur, die de weerstand tegen thermische vermoeiing aanzienlijk verbetert (langere levensduur van de matrijs) en een veel betere oppervlaktepolijsting mogelijk maakt. Voor kritische spuitgietmatrijzen wordt ESR ten zeerste aanbevolen.
Vraag 3: Wat is de typische werkhardheid voor H13-matrijzen?
A3: Voor aluminium spuitgieten is de typische hardheid 46-50 HRC. Voor extrusiematrijzen kan dit iets hoger zijn (48-52 HRC). Voor smeedmatrijzen is een bereik van 42-48 HRC gebruikelijk om de taaiheid te garanderen.
Vraag 4: Kunt u 1.2344 EFS (extra fijne structuur) leveren?
A4: Ja, we leveren hoogwaardige kwaliteiten die vergelijkbaar zijn met EFS-kwaliteit met behulp van ons ESR-proces en speciale warmtebehandeling, waardoor een isotrope structuur wordt gegarandeerd die de standtijd maximaliseert.
Populaire tags: heet werk vormstaal, China heet werk vormstaal fabrikanten, leveranciers
Een paar
Kunststof malstaalVolgende
Koudwerk malstaalMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen