Kobalt hogesnelheidsstaal (M35/M42)
MERK: PROMISTEEL
KLASSEN: M35 (5% Co), M42 (8% Co), DIN 1.3243, DIN 1.3247
VORMEN & MATEN: Ronde staaf (φ2-300 mm), platte staaf, plaat, walsdraad
LEVERINGSOMSTANDIGHEID: EAF+LF+VD+ESR, gegloeid, geslepen/geschild
HARDHEID: M35 (groter dan of gelijk aan 65 HRC), M42 (groter dan of gelijk aan 67 HRC)
RODE HARDHEID: Superieur (tot 650 graden)
TOEPASSING: Lucht- en ruimtevaartcomponenten, boren in roestvrij staal, turbinebladen
MOQ: 25 ton
Kobalt snelstaal, vaak aangeduid alsHSS-E, is een superieure klasse gereedschapsstaal, verbeterd met kobalt (doorgaans 5% tot 8%) om uitzonderlijke prestaties te bereikenRode hardheiden slijtvastheid. In tegenstelling tot standaard M2-staal is Cobalt HSS ontworpen om zijn snijkant te behouden bij aanzienlijk hogere temperaturen (tot 650 graden), waardoor het het materiaal bij uitstek is voor het bewerken van moeilijk-te-snijmaterialen zoals roestvrij staal, titaniumlegeringen enstaal met hoge-sterkte.
Wij bieden the twee meest kritische cijfers in deze categorie:
- M35 (W6Mo5Cr4V2Co5):De standaard Cobalt HSS met5% Kobalten biedt een perfecte balans tussen kosten, taaiheid en hittebestendigheid.
- M42 (W2Mo9Cr4VCo8):Een super-harde HSS met8% Kobalt, ontworpen voor maximale hardheid (tot 68-70 HRC) en slijtvastheid.
Productspecificaties en kwaliteitsequivalenten
Onze Cobalt HSS wordt geproduceerd met behulp vanESR (Elektroslag Rsmelten)technologie om hoge zuiverheid en uniforme carbideverdeling te garanderen, wat van cruciaal belang is voor het voorkomen van gereedschapsbreuk onder hoge temperaturenh spanning.
Tabel-1
Kruis-referentietabel voor mondiale standaarden.
Internationale cijfervergelijkingison |
|||||
| Algemene naam | GB (China) | ASTM / AISI (VS) | DIN (Duitsland) | JIS (Japan) | ISO |
| M35 (5% CO) | W6Mo5Cr4V2Co5 | M35 | 1.3243 (S6-5-2-5) | SKH55 | HS 6-5-2-5 |
| M42 (8% Co) | W2Mo9Cr4VCo8 | M42 | 1.3247 (S2-10-1-8) | SKH59 | HS 2-9-1-8 |
| T15 | 9W18Cr4V | T15 | 1.3202 | SKH57 | - |
Tabel-2
Nauwkeurig kobaltgehalte definieert het prestatieniveau.
Chemische samenstelling (massafrac%) |
||||||
| Cijfer | C | W | ma | Cr | V | Co |
| M35 | 0.80~0.90 | 5.50~6.50 | 4.50~5.50 | 3.75~4.50 | 1.75~2.25 | 4.50~5.50 |
| M42 | 1.05~1.15 | 1.15~1.85 | 9.00~10.00 | 3.50~4.25 | 0.95~1.35 | 7.75~8.75 |
Tabel-3
Leveringsbereik en vormts |
|
| HSS-E ronde staaf | Diameter 2 mm – 300 mm (precisiegeslepen of geschild) |
| Platte staaf en blok | Dikte 10 mm–200 mm |
| HSS-walsdraad | Voor het vervaardigen van boren en tappen. |
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Superieure rode hardheid
De toevoeging van kobalt verhoogt het smeltpunt en de thermische stabiliteit van het staal. Terwijl standaard koolstofgereedschapsstaal zijn hardheid boven de 200 graden verliest, behoudt Cobalt HSS de HRC 60+ hardheid, zelfs bij500 graden -600 graden.
Uitzonderlijke oppervlaktehardheid
- M35:Typisch hitte-behandeld65-67 HRC.
- M42:Can bereiken68-70 HRC, met "Super-harde" prestaties voor schurende materialen.
Hoge slijtvastheid
Ontworpen om de wrijving van hoge- zaagsnelheden te weerstaan zonder bot te worden.
Machine-efficiëntie
Maakt aanzienlijk hogere snijsnelheden en voedingen mogelijk in vergelijking met standaard M2 HSS, waardoor de productie-efficiëntie toeneemt.
Typische toepassingen
Kobalt snelstaal is essentieel voor industrieën waar precisie en standtijd voorop staan:
1
Zwaar uitgevoerde snijgereedschappen
Spiraalboren, ruimers, tappen en frezen ontworpen voor bewerkingRoestvrij staal, titanium en inconel.
2
Luchtvaartproductie
Productie van turbinebladen en componenten met hoge spanning- waarvoor gereedschap nodig is om de precisie te behouden onder extreme hitte.
3
Automobielindustrie
Wordt gebruikt voor het bewerken van motoronderdelen en zeer sterke legeringen-waar standaardgereedschappen snel kapot zouden gaan.
4
Lagers voor hoge temperaturen
Gebruikt in gespecialiseerde lagertoepassingen die weerstand tegen hitte en slijtage vereisen.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het belangrijkste verschil tussen M35- en M42-staal?
A1: Het belangrijkste verschil is het kobaltgehalte en de hardheid. M35 bevat ~5% kobalt en is een uitstekende all-rounder voor roestvrij staal. M42 bevat ~8% kobalt en hoger molybdeen, waardoor het harder is (tot 70 HRC) en beter geschikt is voor superlegeringen, hoewel iets brosser.
Vraag 2: Kan ik M35 gebruiken voor standaard boren in staal?
A2: Ja, maar het is vaak overdreven. M35 wordt het best gebruikt bij het boren van taaie materialen zoals 304/316 roestvrij staal, waarbij de gegenereerde warmte standaard M2-boren zachter zou maken.
Vraag 3: Wat betekent HSS-E?
A3: HSS-E is een Europese aanduiding (vaak gebruikt bij DIN-normen) die snel-snelstaal aangeeft waaraan kobalt is toegevoegd (Co > 0%). Het is synoniem met Cobalt HSS.
Vraag 4: Hoe verbetert kobalt het staal?
A4: Kobalt lost op in de staalmatrix en verhoogt de "Rode Hardheid" (thermische stabiliteit). Hierdoor kan het gereedschap op hogere snelheden en temperaturen werken zonder dat de snijkant zachter wordt of faalt.
Populaire tags: kobalt hoog-snelstaal (m35/m42), China kobalt hoog-snelstaal (m35/m42) fabrikanten, leveranciers
Een paar
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen