WAT IS HET VERSCHIL TUSSEN Thermisch verzinken ENElectro verzinken
Thermisch verzinken
Thermisch verzinken wordt ook wel thermisch verzinken en thermisch verzinken genoemd: het is een effectieve metaalcorrosiemethode, die voornamelijk wordt gebruikt in metaalconstructiefaciliteiten in verschillende industrieën. Het is om de van roest verwijderde stalen onderdelen onder te dompelen in het gesmolten zink op ongeveer 500 graden, zodat het oppervlak van de stalen onderdelen wordt vastgemaakt met een zinklaag, om het doel van anticorrosie te bereiken.
Electro verzinken
Elektrolytisch verzinken is een gebruikelijke oppervlaktebehandeling die wordt gebruikt om metalen producten te beschermen tegen corrosie. Bij het elektrolytisch verzinken wordt zinkmetaal door een elektrochemische reactie op het metaaloppervlak afgezet, waardoor een beschermende zinklaag wordt gevormd. Elektrolytisch verzinken kan effectief voorkomen dat metalen producten in contact komen met zuurstof, water en andere corrosieve stoffen in de omgeving, waardoor hun levensduur wordt verlengd en de corrosieweerstand wordt verbeterd. Elektrolytisch verzinken wordt vaak gebruikt in staalproducten zoals schroeven, moeren, buizen, metaalgaas en auto-onderdelen.
Beschrijving
1. Thermisch verzinken is een corrosiewerende methode voor metalen. Het plaatst de te ontroesten staalconstructie meestal in een zinkoplossing van ongeveer 500 graden C, zodat de zinklaag zich hecht aan het oppervlak van de staalconstructie. Koud galvaniseren maakt gebruik van elektrolyse om een laag metaalfilm aan het oppervlak van metaal en andere materialen te bevestigen, waardoor het oppervlak van het materiaal uniform van structuur, corrosiebestendig en slijtvast wordt en er mooier uitziet.
2. De thermisch verzinkte coating is dikker, over het algemeen 30-60 micron, en de coating heeft een hoger anticorrosief vermogen. Het is geschikt voor langdurige roestpreventie van stalen onderdelen voor buitenwerk, zoals snelweghekken, krachttorens, grote bevestigingsmiddelen en andere "ruwe" werkstukken. Bij koud verzinken is het oppervlak van het werkstuk glad en vlak, maar omdat de coating relatief dun is, meestal binnen 5-30 micron, zal de anticorrosietijd relatief kort zijn. Beide worden gebruikt voor roestpreventie van onderdelen binnenshuis, zoals de onderkant van de kast, panelen en kleine bevestigingsmiddelen.
3. Thermisch verzinken maakt gebruik van het principe van zink om atmosferische corrosie te weerstaan om staal en andere materialen elektrochemisch te beschermen. De beschermende film van zinkcarbonaat op het oppervlak kan de snelheid van zinkcorrosie vertragen. Zelfs als het wordt vernietigd, zal er opnieuw een zinkfilm worden gevormd. Koud verzinken maakt gebruik van een chemische methode om de zinklegering te scheiden in zinkionen, die aan het oppervlak van staal zijn gehecht. De nieuwe laag die door deze methode wordt gevormd, is over het algemeen dun en staal is onder normale omstandigheden vatbaar voor roest.
4. Het buitenoppervlak van koud verzinken is relatief glad en helder. De galvaniseerlaag met kleurpassiveringsproces zal geelgroen lijken en de galvaniseerlaag met wit passiveringsproces zal blauwachtig wit lijken. Over het algemeen is er slechts een kleine hoeveelheid zinklaag aan beide uiteinden van koud verzinkte stalen buizen. , en dan is er geen gegalvaniseerde laag binnen. Het buitenoppervlak van thermisch verzinkt is relatief ruw, donkerder van kleur en over het algemeen zilverwit, omdat het productieproces wat watervlekken en druipen op het oppervlak veroorzaakt en het oppervlak geen licht uitstraalt of licht reflecteert. Thermisch verzinkte stalen buis heeft een volledig verzinkte laag binnen en buiten.
5. Onderscheid je van het proces
Er zijn vele bewerkingstechnieken voor thermisch verzinken. Nadat het werkstuk is ontvetten, beitsen, dompelen, drogen en andere processen, kan het worden ondergedompeld in het gesmolten zinkbad en kan het na een bepaalde tijd worden verwijderd. Dit is thermisch verzinken. Zoals sommige hot-dip buisfittingen op deze manier worden verwerkt. Het koudverzinken is eigenlijk elektrolytisch verzinken, dat wordt verwerkt door elektrolytische apparatuur. Na ontvetten, beitsen en andere processen wordt het ondergedompeld in een oplossing die zinkzouten bevat, aangesloten op de elektrolytische apparatuur en op het werkstuk geplaatst tijdens de richtingsbeweging van de positieve en negatieve elektroden. Het komt van de afzetting van zinklaag.
6. Onderscheid je van het uiterlijk
Het algehele uiterlijk van thermisch verzinken is iets ruwer en het zal proceswatermerken, druipende tumoren, enz. Produceren, vooral aan één uiteinde van het werkstuk, dat als geheel zilverwit is. De oppervlaktelaag van elektrolytisch verzinkt is relatief glad, voornamelijk geelgroen, natuurlijk zijn er ook kleurrijk, blauwachtig wit, wit met groen licht, enz. Het hele werkstuk lijkt in principe geen zinktumoren, agglomeraties, enz.
